À quoi faut-il faire attention lors du remplacement du remplissage d'une tour de refroidissement fermée ?

Après une longue utilisation d'une tour de refroidissement fermée, des blocages et des dommages se produiront inévitablement dans les parties de remplissage de la tour de refroidissement fermée. Cependant, afin de garantir l'effet de refroidissement de la tour de refroidissement fermée, nous devons souvent remplacer de nouveaux remplissages de tour de refroidissement. Alors, à quoi devons-nous faire attention au préalable lors du remplacement des remplissages des tours de refroidissement ?
1. Le remplisseur d'eau doit être assemblé selon les exigences de conception et d'installation. La longueur de conception de la feuille de formage est généralement divisée en quatre spécifications de 1,0, 1,25, 1,5 et 2,0 mètres pour la sélection dans différentes conceptions techniques. Compte tenu de l'installation et de la maintenance, le volume de chaque bloc d'assemblage d'unité ne doit pas dépasser 0,5 mètres cubes.
2. Lorsque le remplissage par aspersion d'eau est assemblé par collage, il doit être réalisé sur un sol plat. La température ambiante sur site ne doit pas être inférieure à 5 degrés. Une fois qu'un groupe est installé, il doit être immédiatement pressé avec une plaque d'acier plate pour éviter le décollement dû à la déformation de la tôle de formage elle-même. Une fois l’adhésif séché et solidifié, il peut être déplacé sur un sol plat. La hauteur de gerbage ne doit pas dépasser 2 mètres. Prévenir une exposition à long terme.
3. Selon la disposition plane de la tour, de petits morceaux de remplissage doivent être coupés de manière planifiée pour combler les espaces irréguliers. Les blocs d'assemblage doivent être pressés et remplis. Le remplissage et le mur de la tour, le puits et la poutre du poteau doivent également être comprimés et remplis, et l'espace maximum ne doit pas dépasser 20 mm.
4. Lors de l'installation, faites attention à la direction haut et bas des blocs d'assemblage. La surface supérieure de chaque couche doit être posée à plat et les couches doivent être nettoyées et exemptes de débris.
5. Lorsque l'installation, l'entretien et d'autres travaux doivent être effectués sur le remplisseur, une plaque plate doit être posée et la marche directe est strictement interdite.
6. Pendant le processus de construction, d'assemblage et d'installation, les travaux de soudage sont strictement interdits au-dessus du remplissage et des mesures de prévention des incendies doivent être prises si nécessaire.
7. Lors de l'installation, une personne dédiée doit être désignée pour être responsable, strictement organisée et vérifiée à tout moment pour garantir la qualité de l'installation.