Projet de refroidissement du four de recuit : Tour de refroidissement à circuit fermé à flux transversal à économie d'énergie KEJU-

Une usine de traitement thermique spécialisée dans la fabrication de composants de haute-précision. Dans son processus de production principal, la précision du contrôle de la température du four de recuit détermine directement la dureté et la ténacité des matériaux métalliques. Cependant, avec la hausse des températures estivales, dépassant 38 degrés dans l'atelier, les tours de refroidissement ouvertes existantes du client ont connu une forte baisse de l'efficacité de la dissipation thermique. Cela a non seulement amené le four de recuit à déclencher fréquemment des alarmes de température élevée et à être obligé de s'arrêter, ce qui a eu un impact considérable sur les cycles de livraison des commandes, mais a également augmenté les charges de maintenance et les coûts énergétiques en raison de la sensibilité de l'eau du système ouvert à la contamination et à l'entartrage important à l'intérieur des tuyaux de refroidissement.

Aperçu du projet

● Industrie :Traitement thermique des métaux/fabrication de machines

● Équipement d'application :Grand four à bande maillée, système de refroidissement du four de recuit

● Produit principal :Tour de refroidissement à circuit fermé à flux croisé série KEJU ​​KBL

● Principaux défis :Des températures estivales élevées entraînent un emballement de la température des fours, l’entartrage et le blocage des canalisations, ainsi qu’une consommation d’énergie constamment élevée.

Défis et tâches

Le client a besoin de toute urgence d’une solution de refroidissement hautement efficace et stable avec des exigences fondamentales très claires :

1. Stabilité dans des conditions extrêmes : La température de l'eau de circulation du four de recuit doit être contrôlée avec précision dans le cadre des exigences du processus, même à des températures estivales atteignant 40 degrés, évitant ainsi les arrêts de la chaîne de production dus à des températures de l'eau trop élevées.

2. Prévention de l'entartrage et du colmatage : éliminez complètement les problèmes de pollution de l'eau associés aux systèmes de refroidissement traditionnels en boucle ouverte, en protégeant les bobines d'induction délicates et les systèmes de tuyauterie du four de recuit, obtenant ainsi un fonctionnement « sans entartrage ».

3. Économie d'énergie et réduction de la consommation : le nouveau système doit posséder une excellente efficacité énergétique pour réduire les coûts d'exploitation à long-terme et répondre aux besoins de transformation de la fabrication verte.

Les solutions de KEJU ​​COOLING

Pour répondre aux problèmes du client, l'équipe technologique de KEJU ​​COOLING, après-enquêtes sur site et calculs de charge thermique, a adapté leSystème de tour de refroidissement à flux croisés-en boucle fermée série KBL, en prenant les mesures clés suivantes :

● Adopter une conception à double circulation-en boucle fermée :La circulation interne utilise de l'eau pure circulant dans des tuyaux en cuivre scellés, refroidissant directement les parties critiques du four de recuit, isolant complètement la poussière et les débris et éliminant le risque d'entartrage et de blocage des tuyaux à la source.

● Composants d'échange thermique à haut-efficacité :Le corps de la tour utilise des tubes en cuivre dégraissés T2 de grande surface et des charges de dissipation thermique en PVC à haute efficacité, combinés à une conception de structure à flux transversal, augmentant considérablement la zone d'échange thermique et le temps de contact avec l'air, garantissant d'excellentes performances de dissipation thermique même dans des températures extrêmement élevées.

● Contrôle intelligent de conversion de fréquence :Le système est équipé d'une armoire de commande intelligente développée indépendamment par Keju, qui peut ajuster automatiquement la vitesse du ventilateur et de la pompe à eau en fonction de la -température de l'eau de sortie en temps réel du four de recuit. Il réduit automatiquement la fréquence dans des conditions de faible-charge, évitant ainsi le gaspillage d'énergie des équipements traditionnels « surpuissants ».

● Antigel et réduction du bruit personnalisés :Compte tenu des caractéristiques du climat hivernal de la localité du client, la batterie est équipée d'un dispositif antigel pour chauffage électrique- ; dans le même temps, le ventilateur adopte une conception à faible bruit-, garantissant que le bruit aux limites de l'usine répond aux normes de protection de l'environnement.

Résultats du projet de refroidissement du four de recuit et données sur les-économies d'énergie

Après un été de fonctionnement stable, le KEJUsystème de tour de refroidissement en boucle fermée à flux croisé-apporté des avantages quantifiables significatifs au client :

● Contrôle précis de la température, zéro temps d'arrêt :Même dans des conditions météorologiques extrêmes avec des températures ambiantes atteignant 39 degrés, la température de l'eau de sortie du système est restée stablement contrôlée à 32 degrés ± 1 degré, répondant pleinement aux exigences de précision du four de recuit. Aucun temps d'arrêt dû à un refroidissement insuffisant n'a eu lieu tout au long de l'été.

● Des économies d'énergie significatives :Grâce à l'échange thermique efficace du système en boucle fermée-et à la technologie intelligente à fréquence variable, la nouvelle station de refroidissement a réduit la consommation d'énergie globale d'environ 30 % par rapport à l'ancien système, réduisant ainsi considérablement les coûts d'électricité de l'entreprise.

● Zéro coûts de maintenance :Après un an de fonctionnement, une inspection de démontage n'a révélé aucune calamine ni rouille sur la tuyauterie du four de recuit et les serpentins internes de la tour, éliminant complètement le besoin d'un nettoyage acide annuel des tuyaux et les coûts élevés de maintenance et de remplacement.

Commentaires clients élevés

KEJUtours de refroidissement à circuit fermé-non seulement résolu notre problème de longue date des arrêts de production dus à des températures élevées, mais leurs performances stables et leur efficacité énergétique ont largement dépassé les attentes, ce qui en fait un partenaire véritablement compréhensif dans le domaine du refroidissement industriel.

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